Химическая очистка котлов и трубопроводов

В ходе эксплуатации нагревательных котлов и трубопроводов, на их внутренних элементах (коллекторах, трубках, барабанах) образуется накипь. Она может препятствовать нагреву воды и негативно сказывается на теплопередаче. В зависимости от толщины слоя накипи перерасход топлива может достигать 7%. В частности при толщине накипи 1 мм превышение показателей достигает 2-3%, а при 3 мм — 6-7%.

Образование отложений и коррозии на внутренних поверхностях котла объясняется:

• изменением химического состава воды вследствие ее концентрации и нагрева;
• накоплением на поверхности агрегатов различных суспензий, растворенных в воде;
• интенсивностью опреснения;
• тепловой нагрузкой на систему;
• конструктивными особенностями трубопровода;
• способом эксплуатации.

Также отложения возникают в результате возвращения в котел конденсата с водой повышенной жесткости, сформировавшегося в результате образования коррозии в теплообменнике. При этом выпадают в осадок соли магния, кремния, кальция и железа. Также при нагреве воды наблюдается разложение бикарбоната кальция и выделение диоксида углерода, который вызывает коррозию труб и емкости для конденсата.

Для того чтобы не допустить образования накипи и ржавчины применяют механическую, электроразрядную, гибродинамическую и химическую промывку котла, трубопровода .

Особенности химической очистки

Химическая очистка трубопроводов и элементов котла необходима для удаления твердых солеотложений. Для этого специалисты принудительно пропускают по контуру специализированные промывочные растворы, которые разлагают образовавшиеся загрязнения.

Химическая промывка считается одним из сложных методов, применяемых для обслуживания оборудования. Однако, как правило, она является единственным способом, позволяющим удалить солевые отложения и коррозию с поверхности труб и котлов без разбора оборудования. Разборная очистка может быть затруднительна, это объясняется сложностью конфигурации оборудования и отсутствием или ограниченностью доступа к объектам промывки.

Однако выполнению химической очистки предшествует подготовительный этап, в ходе которого специалистами:

• определяется способ подключения оборудования к промываемому объекту;
• выбираются химические средства (реагенты, ингибиторы);
• рассчитывается длительность воздействия промывочного реагента на объект;
• определяется необходимость проведения разборки обвязки.

Очистка трубопроводов или котла имеет определенные преимущества перед другими видами промывки. Прежде всего, данный способ безопасен для металлов благодаря использованию ингибиторов - составов, замедляющих образование ржавчины и накипи. Кроме того, реагенты повышают коррозионную устойчивость и фосфатизацию поверхностей за счет снижения образования накипи и солевых отложений. Применяемые для химической промывки вещества позволяют практически полностью удалить отложения с поверхности труб котлов и прочего оборудования, независимо от их свойств. Также они подходят для использования на любых объектах даже со сложной конфигурацией.

Одними из наиболее эффективных растворов для химической очистки трубопроводов и котлов являются ингибиторы серии СП-В и жидкость СП-ОМ. Они предназначены для совместной эксплуатации с оборудованием из черных и цветных металлов. Различных сплавов, в том числе чугуна, стали и пр.

Преимуществом концентратов СП-В и СП-ОМ является их экологическая безопасность, отсутствие негативного влияния на здоровье и самочувствие человека, эффективность и экономный расход. Для замедления отложений СП-В вводятся в рабочую жидкость и могут функционировать до 5 лет. Для химической очистки котлов и прочего оборудования средство СП-ОМ эксплуатируют перед внедрением ингибиторов.